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上海全新無害化處理設備價格

2024-02-13

死動物無害化處理設備是公司根據高溫高壓原理設計生産的一款适合各類養殖場、屠宰廠、動物護生基地等實現死畜禽處理的小型設備,利用高溫蒸汽為能源,設備屬于壓力容器,通過将畜禽放入密閉的罐體内進行高溫高壓處理,實現無害化處理的目的,處理完成後的殘渣可作為有機肥的原料,産生的油脂通過收集可作為工業用油,實現資源化利用的目的。該一體式濕化機配套除臭器及油水分離器,環保經濟。

畜禽無害化處理設備采用幹化法無害化處理的方式,具有處理速度快,殺菌,不産生二次污染,高度自動化,勞動強度低,成品純度高,處理過程環保等特點,有傳統的發酵式處理工藝無法比拟的優點,是發酵式處理方式和濕化法處理方式理想的替代方案。

無害化處理設備常用範圍:(設備可以根據處理量定制加工,有小型的化制法濕化機、大型的幹化機)
1、養殖廠、活禽交易市場、孵化場處理病死豬、牛、羊、雞、鴨、鵝、鴿子等;
2、屠宰場處理不要的内髒、肉類、等屠宰廢棄物;
3、肉類加工企業、食品廠處理肉類下腳料、雞脖肉、淋巴等;
4、超市、肉類交易市場、冷庫等處理過期食品、肉類等;
5、企業生産肉骨粉、羽毛粉、魚粉等;
6、海關處理查扣畜禽肉類等;
7、各地無害化處理中心集中處理死畜等;
8、實驗室處理一些實驗動物、肉類等;
9、進出口公司處理貨物下腳料,如小麥、大豆、玉米等;

性能特點:
1、該機結構合理、緊湊、自動化程度高、。
2、特别适合小型養殖場進行病死畜禽無害化處理用,變廢為寶,既能防止傳播,又能創造經濟效益。
3、該套設備由絞龍上料機、屍體破碎機(雞鴨等小動物也可不破碎)、高溫化制幹燥一體機、螺旋出料機、壓榨機、真空幹燥廢氣冷凝除臭系統和電控櫃組成。

我公司制造的病死動物無害化處理技術,采用的幹化化制處理工藝 ,在高溫高壓的化制罐内對畜禽屍體進行化制滅菌,然後經過幹燥,脫脂,粉碎等程序将其完全分解為油脂和骨肉粉末。其中油脂可制作工業用油,飼料用油和生物柴油,骨肉粉末可制作高蛋白飼料和有機肥料,兩者都具有很高的市場潛能,其成品被廣泛應用到農業,林業,漁業,畜牧業,機械和化工等領域。整套設備其處理時的自動化、全封閉處理過程化、處理結果的環保化、無害化、可回收、高利用、均得到了廣大用戶單位的關注及好評。

無害化處理機特點:
A、安全、可靠 本系列産品按照國标GB150-2011壓力容器制造标準制造,耐腐蝕,承壓性高,安全閥、壓力控制器安全裝置一應俱全。
B、自動、快捷 本系列産品為高度自動化控制,操作簡單,使用方便、快捷。
C、低能耗、率 本系列産品受熱面積大,升溫迅速,從而降低能耗,加快生産效率,降低日常運營成本 。
D、設計結構合理、運行穩定 本系列産品設計結構合理,可以在惡劣環境下工作,能設備連續無差錯運行,讓用戶安心、放心。

濕化是化制方法的一種。化制分為幹化和濕化兩種。 幹化原理:将廢棄物放入化制機内受幹熱與壓力的作用而達到化制的目的。 (熱蒸汽不直接接觸化制的肉屍,而循環于夾層中) 濕化原理:利用高壓飽和蒸汽,直接與畜屍組織接觸,當蒸汽遇到畜屍而凝結為水時,則放出大量熱能,可使油脂溶化和蛋白質凝固,同時借助于高溫與高壓,将病原體殺滅。 濕化機就是利用濕化原理将病害動物的屍體或病變部分利用高溫的機器設備。經濕化機化制後動物屍體可熬成工業用油,同時産生其他殘渣。

低溫真空幹燥:關閉進料口,啟動加熱裝置,罐内溫度和壓力達到預設值後,保持30分鐘(滅菌标準,也可根據不同物料調整壓力和溫度),後排空洩壓進入幹燥階段,采用低溫真空幹燥的方式,幹燥2小時(可調整)後,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的物料。

工藝流程:
1、屠宰完成後下腳料運輸至無害化車間。
2、下腳料進入螺旋輸送機後輸送至化制罐。
3、原料裝罐的同時應關閉水解罐夾層的供氣閥門,停止化制罐内加熱,避免水解罐入料口産生廢氣,造成車間異味。
4、原料落入化制罐裝滿後,關閉關口,進行高溫高壓化制加工。
5、化制完畢,行洩壓,開啟洩壓閥門将廢氣經旋風分離器、管道過濾器除雜,再進入廢氣冷凝器冷凝成透明的廢水排入暫存罐終排進污水處理廠。很小部分未冷凝的廢氣進入水濾罐汽水抵消完全過濾,使洩壓的廢氣無洩露處理。
6、洩壓完畢,開真空泵将水解罐内抽成真空進行幹燥。真空泵所抽的廢氣經旋風分離器、管道過濾器除雜進入換熱器(可轉換熱水供洗浴及冬天供暖),剩餘廢氣即全部廢氣進入冷凝器冷凝成透明的廢水排入污水處理廠。真空幹燥完畢前1小時關閉水解罐夾層進汽閥門進行節能低溫幹燥。肉粉在罐内高溫高壓、保壓、真空幹燥,一次成型。出罐後過篩、粉碎、裝包入庫。整個過程無廢氣排出。